পণ্য বিবরণ
উচ্চ ঘনত্ব মলিবডেনাম ভেদন ম্যান্ড্রেল
মলিবডেনাম পিয়ার্সিং ম্যান্ড্রেলগুলি স্টেইনলেস, খাদ ইস্পাত এবং উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ ইত্যাদির বিজোড় টিউব ছিদ্র করার জন্য ব্যবহৃত হয়
Density >9.8g/cm3 ( molybdenum alloy one, density>9.3g/cm3)
টাইপ এবং সাইজ
1 নং টেবিল
|
উপাদান |
বিষয়বস্তু (%) |
|
|
মো |
( নোট দেখা ) |
|
|
তি |
1.0 ˜ 2.0 |
|
|
Zr |
0.1 ˜ 2.0 |
|
|
C |
0.1 ˜ 0.5 |
|
|
রাসায়নিক উপাদান / এর বেশি নয় |
ফে |
0.0060 |
|
নি |
0.0030 |
|
|
আল |
0.0020 |
|
|
সি |
0.0030 |
|
|
সিএ |
0.0020 |
|
|
এমজি |
0.0020 |
|
|
P |
0.0010 |
|
টেবিল ২
|
ব্যাস |
ব্যাস সহনশীলতা |
দৈর্ঘ্য |
দৈর্ঘ্য সহনশীলতা |
সেমিফিনিশড টাইপ |
|
20-40মিমি |
0 থেকে +2মিমি |
60-80মিমি |
0 থেকে +3মিমি |
একটি টাইপ |
|
45-55মিমি |
0 থেকে +2মিমি |
80-110মিমি |
0 থেকে +3মিমি |
একটি টাইপ |
|
60-80মিমি |
0 থেকে +3মিমি |
160-200মিমি |
0 থেকে +4মিমি |
বি টাইপ |
|
85-100মিমি |
0 থেকে +4মিমি |
180-260মিমি |
0 থেকে +5মিমি |
বি টাইপ |
|
110-150মিমি |
0 থেকে +5মিমি |
200-300মিমি |
0 থেকে +6মিমি |
বি টাইপ |
|
160-250মিমি |
0 থেকে +6মিমি |
280-350মিমি |
0 থেকে +8মিমি |
বি টাইপ |
টিপস: পণ্যের ব্যাস স্পেসিফিকেশন: Φ 20-300 মিমি, এবং অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিশেষভাবে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন
প্রধানত স্টেইনলেস স্টীল, ব্রেজড স্টিল, বিয়ারিং স্টিল এবং উচ্চ তাপমাত্রার মিশ্র স্টিলের মতো সীমলেস স্টিলের টিউবগুলিকে ছিদ্র করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কারুকার্য
1. কাঁচামাল: কাঁচামাল থেকে শুরু করে, আমরা উচ্চ-মানের কাঁচামাল নির্বাচন করি, যা পণ্যের স্থায়িত্ব এবং সামঞ্জস্যের ক্ষেত্রে অত্যন্ত বিশিষ্ট। বিভিন্ন ব্র্যান্ডের কাঁচামাল চিহ্নিত করুন এবং ব্যাচ নম্বর চিহ্নিত করুন। এবং কাঁচামালের প্রতিটি ব্যাচ নমুনা, পরিদর্শন এবং সংরক্ষণাগারভুক্ত করা হবে। প্রতিটি সমাপ্ত পণ্যের সন্ধানযোগ্যতা নিশ্চিত করুন এবং ক্রমাগত পণ্যের গুণমান উন্নত করুন।
2. পাউডার: মিলিং প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত সঠিক, বেশ কয়েকটি বড় মিক্সার এবং কম্পন প্ল্যাটফর্মের সাথে নিশ্চিত করা যায় যে পাল্ভারাইজিং এবং মিক্সিং প্রক্রিয়ার উপাদানগুলি সম্পূর্ণভাবে আলোড়িত এবং সমানভাবে বিতরণ করা যায়, যাতে অভ্যন্তরীণ সংগঠনের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা যায়। পণ্য
3. প্রেসিং: পাউডার কম্প্যাক্ট করার প্রক্রিয়ায়, পাউডারটিকে আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সরঞ্জাম দ্বারা চাপানো হয় যাতে এর অভ্যন্তরীণ গঠন অভিন্ন এবং ঘন হয়। আমাদের কাছে খুব নিখুঁত ব্যাচ ছাঁচ রয়েছে এবং পণ্যগুলির অতি-বড় ব্যাচের উত্পাদন পূরণের জন্য আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সরঞ্জাম রয়েছে।
4. সিন্টারিং: পাউডার ধাতুবিদ্যায়, আইসোস্ট্যাটিক চাপ দিয়ে ধাতব পাউডার তৈরি হওয়ার পরে, কণাগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য এটি প্রধান উপাদানগুলির গলনাঙ্কের চেয়ে কম তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, যাতে পণ্যগুলির কার্যকারিতা উন্নত হয়, যা সিন্টারিং বলা হয়। পাউডার তৈরি হওয়ার পরে, সিন্টারিং দ্বারা প্রাপ্ত ঘন শরীরটি এক ধরণের পলিক্রিস্টালাইন উপাদান। সিন্টারিং প্রক্রিয়া সরাসরি শস্যের আকার, ছিদ্রের আকার এবং শস্যের সীমানা আকার এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারে বিতরণকে প্রভাবিত করে, যা পাউডার ধাতুবিদ্যার মূল প্রক্রিয়া।
5. ফরজিং: ফোরজিং প্রক্রিয়া উপাদানটিকে উচ্চ ঘনত্ব, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করতে এবং পৃষ্ঠকে শক্তিশালী করতে ভূমিকা পালন করতে পারে। টংস্টেন এবং মলিবডেনাম উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের হার এবং ফোরজিং তাপমাত্রার সঠিক নিয়ন্ত্রণ উই টংস্টেন এবং মলিবডেনাম উপকরণগুলির উচ্চতর কর্মক্ষমতার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকার সহ একটি ফোরজিং পেতে একটি ধাতুর ফাঁকা প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করার জন্য চাপ প্রয়োগ করার জন্য একটি ফোরজিং মেশিন ব্যবহার করার একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।
6. ঘূর্ণায়মান: ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া ঘূর্ণায়মান রোলের চাপে ধাতব উপাদানগুলিকে ক্রমাগত প্লাস্টিক বিকৃতি তৈরি করে এবং প্রয়োজনীয় বিভাগ আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাপ্ত করে। উন্নত টংস্টেন এবং মলিবডেনাম কোল্ড এবং হট রোলিং প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম সহ, টাংস্টেন এবং মলিবডেনাম মেটাল ফাঁকা থেকে টংস্টেন এবং মলিবডেনাম ফয়েল উত্পাদন পর্যন্ত, আমরা আপনাকে আরও উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি এবং উচ্চতর ধাতু বৈশিষ্ট্যের গ্যারান্টি দিচ্ছি।
7. হিট-ট্রিট: ফোরজিং এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার পরে, উপাদানটির অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত চাপকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করতে, উপাদানের কার্যকারিতাকে খেলা দিতে এবং পরবর্তী যন্ত্রের জন্য উপাদানটিকে সহজতর করতে উপাদানটিকে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার অধীন করা হয়। আমাদের কাছে কয়েক ডজন ভ্যাকুয়াম ফার্নেস এবং হিট ট্রিটমেন্ট হাইড্রোজেন ফার্নেস রয়েছে যাতে দ্রুত ডেলিভারি মেটাতে হয় ভর উৎপাদনের অর্ডার।
8. মেশিনিং: আমাদের উপাদান সম্পূর্ণ তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে গেছে, এবং তারপর মেশিনিং সরঞ্জাম যেমন বাঁক, মিলিং, কাটিং, গ্রাইন্ডিং, ইত্যাদি দ্বারা বিভিন্ন কাস্টমাইজড আকারে প্রক্রিয়া করা হয়েছে এবং নিশ্চিত করে যে টংস্টেন এবং মলিবডেনাম উপকরণগুলির অভ্যন্তরীণ সংগঠন টাইট, চাপ। -মুক্ত এবং গর্ত-মুক্ত, যা গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে পারে।
9. গুণমানের নিশ্চয়তা: গুণমান পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ উত্পাদনের প্রতিটি ধাপের জন্য কাঁচামাল থেকে বাহিত হবে, যাতে ক্রমাগত প্রতিটি পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা যায়। একই সময়ে, যখন সমাপ্ত পণ্য গুদাম থেকে সরবরাহ করা হয়, তখন উপকরণগুলির চেহারা, আকার এবং অভ্যন্তরীণ সংগঠন একে একে পরীক্ষা করা হয়। অতএব, পণ্যের স্থায়িত্ব এবং ধারাবাহিকতা বিশেষভাবে বিশিষ্ট।
গরম ট্যাগ: বিজোড় নল ছিদ্র করার জন্য মলিবডেনাম ম্যান্ড্রেল, বিজোড় নল ছিদ্র করার জন্য চীন মলিবডেনাম ম্যান্ড্রেল, কারখানা
