টংস্টেন এবং অ্যালয়

টংস্টেন প্লেট উত্পাদন

প্রথমত, একটি রাবার ডাই হাতা একটি রাবার ডাই হাতা কাঁচামাল দিয়ে ভরা হয়। এটি একটি অস্বচ্ছ কঠিন টংস্টেন স্ল্যাব তৈরি করা হয়। কাঁচামাল একটি কঠিন গুঁড়ো টংস্টেন প্লেট ফাঁকা মধ্যে প্রক্রিয়া করা হয়. তারপর নির্মাতারা একটি ঠান্ডা আইসোস্ট্যাটিক প্রেস ব্যবহার করে একটি ঠান্ডা আইসোস্ট্যাটিক প্রেস ব্যবহার করে খালিকে একটি শক্ত প্লেটে তৈরি করে। প্রেসটি 300 থেকে 400 MPa পর্যন্ত চাপ প্রয়োগ করে। 8-10 মিনিটের পরে, একটি কঠিন প্যানেল ফাঁকা ছাঁচনির্মাণ তৈরি করা হয়।

এর পরে, কঠিন প্লেট ফাঁকা একটি sintering চুল্লি মধ্যে ঢোকানো হয়। গরম করার পরে, গঠিত ফাঁকা জল সঞ্চালনের মাধ্যমে ঠান্ডা হয়। উত্পাদিত প্লেট ফাঁকা 1300 এবং 1400 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় দুই থেকে তিন ঘন্টার জন্য উত্তপ্ত হয়। বিশাল, একক, এবং ভারী টংস্টেন প্লেটের উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে, উত্তপ্ত গঠিত প্লেট ফাঁকা সরানো হয় এবং একটি গরম রোলিং মেশিন দ্বারা ঘূর্ণিত হয়। একটি টংস্টেন প্লেট লক্ষ্য কমপ্যাক্ট এবং 99.95% আপেক্ষিক ঘনত্ব সহ। অবশেষে, বড় উপাদানের টংস্টেন প্লেটটি পছন্দসই আকারে কাটার পরে শেষ হয়।

Tungsten কার্বাইড সন্নিবেশ এবং Tungsten কার্বাইড পরিধান সন্নিবেশ করার দক্ষতা

VolframkarbidskarochSlitskar av volframkarbidar i huvudsak desamma och anvands ofta omvaxlande.vi vill lyfta fram en potentiell skillnad kan det vara i samband med deras specifika tillampning eller anvandning.

Volframkarbidskar, i en vidare bemarkelse, hanvisar পর্যন্ত skarverktygen gjorda av volframkarbidmaterial. ওলিকা আন্দামালের জন্য ডেসা স্কার কান আনভানদাস, ইনক্লুসিভ স্বর্ভনিং, ফ্রাসিং, বর্র্নিং ওচ আন্দ্রা বিয়ারবেটনিংস অপারেশনার। De ar kanda for sin hardhet och slitstyrka, vilket mojliggor effektiv borttagning av উপাদান অধীনে skarprocessen.

A andra sidan betonar volframkarbidslitskar sarskilt deras roll i slitstarka applikationer. Dessa skar ar designade och optimerade for att motsta notande notning, erosion och andra সাবেক av materialforsamring som uppstar under arbete med hog slitage. Slitskar av volframkarbid anvands ofta i tunga applikationer, sasom gruvdrift, konstruktion och vissa tillverkningsprocesser dar arbetsstycket eller notande material orsakar betydande slitage pa skarverktygen.
medan hardmetallskar och volframkarbidslitskar i allmanhet ar samma sak, termen "slitinlagg" kan innebara ett mer specifikt fokus pa insatsens formaga att motsta slitage och nedbrytning i miljoer med hog slitage.

কার্বাইড সন্নিবেশ সনাক্ত করুন

চাক্ষুষ পরিদর্শন:আকৃতি, রঙ এবং চিহ্নের উপর ভিত্তি করে কার্বাইড সন্নিবেশগুলি দৃশ্যত সনাক্ত করার জন্য বিস্তারিত পদক্ষেপ।

পরিমাপ:সঠিকভাবে সন্নিবেশের মাত্রা পরিমাপ করতে ক্যালিপার বা মাইক্রোমিটার কীভাবে ব্যবহার করবেন।

চুম্বকত্ব পরীক্ষা:কার্বাইড এবং অন্যান্য উপকরণগুলির মধ্যে পার্থক্য করার জন্য কীভাবে একটি চুম্বকত্ব পরীক্ষা করা যায়।
কার্যকরভাবে কার্বাইড সন্নিবেশ সনাক্তকরণ, সঠিক নির্বাচন এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি রয়েছে।

চাক্ষুষ পরিদর্শন:ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনে সন্নিবেশের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির একটি ব্যাপক মূল্যায়ন জড়িত। সন্নিবেশের আকৃতি পরীক্ষা করে শুরু করুন, কারণ কার্বাইড সন্নিবেশগুলি বিভিন্ন জ্যামিতিতে আসে যেমন বর্গক্ষেত্র, ত্রিভুজাকার বা বৃত্তাকার। সামঞ্জস্য নির্ধারণ করতে পরিচিত কার্বাইড সন্নিবেশের আকারের সাথে সন্নিবেশের ফর্ম তুলনা করুন। রঙ-কোডেড চিহ্নগুলিতে মনোযোগ দিন যা প্রায়শই নির্দিষ্ট সন্নিবেশের ধরন বা গ্রেড নির্দেশ করে। এই চিহ্নগুলি সন্নিবেশের উদ্দেশ্যে ব্যবহার করার জন্য মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করতে পারে। সন্নিবেশের পৃষ্ঠের বিশদ পরীক্ষাটি সনাক্তকরণে আরও সহায়তা করে এমন কোনও অনন্য বৈশিষ্ট্য বা প্রতীকও প্রকাশ করতে পারে।

পরিমাপ:কার্বাইড সন্নিবেশগুলিকে নির্ভুলভাবে আলাদা করার জন্য সুনির্দিষ্ট পরিমাপ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সন্নিবেশের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং বেধের মতো মূল মাত্রাগুলি পরিমাপ করতে ক্যালিপার বা মাইক্রোমিটার ব্যবহার করুন। নির্মাতারা বা শিল্প নির্দেশিকা দ্বারা প্রদত্ত প্রমিত বৈশিষ্ট্যের সাথে এই পরিমাপের তুলনা করুন। কার্বাইড সন্নিবেশের প্রায়শই নির্দিষ্ট মাত্রা থাকে যা তাদের অন্যান্য উপকরণ থেকে আলাদা করে। যত্ন সহকারে পরিমাপ নিশ্চিত করে যে সন্নিবেশের আকার উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের সাথে সারিবদ্ধ।

চুম্বকত্ব পরীক্ষা:একটি চুম্বকত্ব পরীক্ষা পরিচালনা কার্বাইড সন্নিবেশ পার্থক্য করার জন্য আরেকটি কার্যকর পদ্ধতি। টংস্টেন কার্বাইড, কার্বাইড সন্নিবেশের প্রাথমিক উপাদান, চৌম্বক নয়। পরীক্ষাটি করতে, সন্নিবেশের পৃষ্ঠের কাছাকাছি একটি চুম্বক আনুন। যদি সন্নিবেশটি চুম্বকের প্রতি আকৃষ্ট হয় তবে এতে সম্ভবত উল্লেখযোগ্য পরিমাণে ইস্পাত রয়েছে এবং এটি একটি বিশুদ্ধ কার্বাইড সন্নিবেশ নয়৷ যদি সন্নিবেশটি সামান্য বা কোন আকর্ষণ প্রদর্শন না করে তবে এটি সম্ভবত কার্বাইড উপাদান দিয়ে গঠিত৷

বিভিন্ন উপকরণের জন্য কার্বাইড সন্নিবেশের প্রকার

কার্বাইড সন্নিবেশে FAQ-এর সাধারণ বিশ্লেষণ

1) ব্যাকস্টেজ পরিধান (কার্যকারিতার সাধারণ ফর্ম)

• প্রভাব: ওয়ার্কপিসের আকার ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয় বা পৃষ্ঠের ফিনিস হ্রাস পায়।
• কারণ সৃষ্ট: লাইনের গতি খুব বেশি, টুল সার্ভিস লাইফ পর্যন্ত পৌঁছেছে।
• পরিমাপ: প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন, যেমন লাইনের গতি হ্রাস করা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সাথে একটি কার্বাইড সন্নিবেশ ব্যবহার করা।

2) সন্নিবেশ পতনের সমস্যা (খারাপ কার্যকারিতা) প্রভাব

ওয়ার্কপিসের আকার বা সারফেস ফিনিশ হঠাৎ করে পরিবর্তিত হয়, যার ফলে স্ফুলিঙ্গ এবং সারফেস burrs হয়। কারণ: প্যারামিটার সেটিং অনুপযুক্ত, কার্বাইড ইনসার্টের উপাদান উপযুক্ত নয়, ওয়ার্কপিসের অনমনীয়তা ভাল নয়, ইনসার্ট ক্ল্যাম্পিং অপ্রতিসম। পরিমাপ: প্যারামিটার সেটিং যুক্তিসঙ্গত কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ওয়ার্কপিস উপাদান অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট টুল নির্বাচন করুন।

3) গুরুতর ফ্র্যাকচার (খুব খারাপ কার্যকর ফর্ম) প্রভাব

হঠাৎ অপ্রত্যাশিত, ফলে স্ক্র্যাপ করা টুল হোল্ডার বা স্ক্র্যাপ করা ওয়ার্কপিস। কারণ: প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি ভুলভাবে সেট করা হয়েছে, এবং কম্পনকারী টুল ওয়ার্কপিস বা সন্নিবেশগুলি জায়গায় ইনস্টল করা নেই। ব্যবস্থা: যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণের পরামিতি সেট করুন, ফিডের হার এবং কাটার গতি হ্রাস করুন এবং ওয়ার্কপিস এবং সন্নিবেশের অনমনীয়তা জোরদার করতে সংশ্লিষ্ট সন্নিবেশগুলি নির্বাচন করুন।

4) বিল্ট-আপ এজ ইমপ্যাক্ট

ওয়ার্কপিসের অসামঞ্জস্যপূর্ণ আকার, দুর্বল পৃষ্ঠের ফিনিস এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে লিন্ট বা burrs সংযুক্ত। কারণ: কাটার গতি খুব কম, এবং কার্বাইড সন্নিবেশ খাওয়ানোর জন্য যথেষ্ট তীক্ষ্ণ নয়।

• পরিমাপ: কাটার গতি বাড়ান এবং খাওয়ানোর জন্য একটি তীক্ষ্ণ কার্বাইড সন্নিবেশ ব্যবহার করুন।