1. উপাদান বৈশিষ্ট্য
ইনকোলয় ধাতুর মূল উপাদানগুলি হল নিকেল (30-35%), ক্রোমিয়াম (19-23%), এবং লোহা (39.5% এর চেয়ে বেশি বা সমান) কিছু কঠিন-দ্রবণ শক্তিশালী অস্টিনাইট কাঠামোর সংযোজন, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম এবং সিলিকনের সামান্য অনুপাত। এর গঠন উপাদানের অনেক সুবিধা প্রদান করে।
মিশ্র ধাতুর Ni এবং Cr উভয় উপাদানই নিশ্চিত করে যে উপাদানটির 550-1000 ডিগ্রী রেঞ্জের মধ্যে ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এমনকি জলীয় বাষ্প এবং সালফার গ্যাস সহ চরম পরিস্থিতিতেও। যে অন্যান্য সুবিধা যোগ করুন, এবং আপনি একটি মান খাদ তুলনায় অনেক বেশি মূল্যবান উপাদান আছে.
উপাদান, এমনকি একটি annealed অবস্থায়, ব্যতিক্রমী গুণাবলী প্রদর্শন করে. Incoloy এর প্রসার্য শক্তি 520 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান এবং 205 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান ফলন শক্তি রয়েছে যখন উচ্চ তাপমাত্রায়ও নমনীয়তা এবং শক্তির ভারসাম্য ছাড়াও 30% এর চেয়ে বেশি বা সমান লম্বা করে।
Incoloy 800-এর ভৌত গঠন হল 7.94-8.02 g/cm³. এর ঘনত্ব, গলনাঙ্ক 1350-1400 ডিগ্রী এবং তাপ পরিবাহিতা, উদাহরণস্বরূপ, ঘরের তাপমাত্রায় 12.6 W/m·K এবং 26·7 W/K/0m/0 ডিগ্রী বৃদ্ধির সাথে (12.6-1000 তাপমাত্রা, 12.6 W/m·K ঘরে W/m·K)। 0-100 ডিগ্রি থেকে তাপীয় প্রসারণ 13.7-14.4 µm/m· ডিগ্রি। এই সম্প্রসারণ উচ্চ-তাপমাত্রার তাপীয় সাইক্লিং পরিবেশের জন্য কর্মক্ষম সীমার মধ্যে।
2. চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
ক তাপ চিকিত্সা:
1) অ্যানিলিং: সাধারণত 1150 ডিগ্রি এবং 1180 ডিগ্রির মধ্যে করা হয়। অবশিষ্ট চাপ কমাতে এবং নমনীয়তা সর্বাধিক করার জন্য এটি জল নিভানোর বা দ্রুত এয়ারস্টেপিং দ্বারা অনুসরণ করা উচিত।
2) সলিউশন ট্রিটমেন্ট: মাইক্রোস্ট্রাকচার একজাতীয়তা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে 980 ডিগ্রি থেকে 1060 ডিগ্রি গরম করার পরে দ্রুত ঠান্ডা করা হয়।
খ. হট ওয়ার্কিং: 1000 ডিগ্রি থেকে 1230 ডিগ্রি পছন্দ করুন। 650 ডিগ্রী এবং 850 ডিগ্রীর মধ্যে কাজ করা এড়ানো উচিত কারণ এটি ফাটল হতে পারে।
গ. কোল্ড ওয়ার্কিং: কম পরিশ্রম আছে, তাই প্রচলিত কোল্ড রোলিং এবং স্ট্যাম্পিং করা যেতে পারে, তবে নমনীয়তা পুনরুদ্ধারের জন্য মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রয়োজন।
d ঢালাই: TIG, MIG, সেইসাথে ম্যানুয়াল মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং সমর্থন করে। প্রস্তাবিত ভোগ্য সামগ্রী হল ERNiCr-3 বা ENiCrFe-2৷ আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় দূর করার জন্য তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
3. মূল আবেদন এলাকা
ক রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল
সরঞ্জাম উত্পাদন. সালফিউরিক অ্যাসিডের চুল্লিতে, নাইট্রিক অ্যাসিডের জন্য কুলার, ভগ্নাংশের টাওয়ার এবং শক্তিশালী অ্যাসিড, উচ্চ তাপমাত্রা এবং তীব্র চাপ সহ্য করার সময় তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
পাইপলাইন সিস্টেম। স্টেইনলেস স্টিলকে ক্লোরাইড{1}}যুক্ত মিডিয়াতে প্রতিস্থাপন করে, যা পরিষেবার জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে।
খ. শক্তি এবং শক্তি
জ্বালানী শক্তি উৎপাদন। সুপারহিটার, বয়লার টিউব এবং টারবাইন ব্লেডে 600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে বাষ্পের পরিবেশ।
পারমাণবিক শক্তি। পারমাণবিক চুল্লির বাষ্প জেনারেটরে কুলিং সিস্টেমের উপাদান এবং টিউবগুলিতে ব্যবহৃত হয়। বিকিরণ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা জলের ক্ষয় সহ্য করে।
গ. মহাকাশ
ইঞ্জিন উপাদান. ক্ষয় এবং গুরুতর তাপীয় ক্লান্তি সহ্য করার সময় দহন চেম্বার এবং উচ্চ-চাপের গ্যাস এবং উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস টারবাইন ব্লেড তৈরি করে৷
d তেল এবং গ্যাস
গভীর জলের সরঞ্জাম। তীব্র চাপ, উচ্চ লবণাক্ততা এবং হাইড্রোজেন সালফাইড ক্ষয় সহ্য করার সময় তেল কূপ এবং সাবসি পাইপলাইনের আবরণে ব্যবহৃত হয়।
4. ডেরিভেটিভ মডেলের তুলনা: Incoloy 800H এবং Incoloy 800HT
Incoloy 800H এবং Incoloy 800HT হল Incoloy 800-এর পরিবর্তন, প্রধানত কার্বন, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম এবং শস্য নিয়ন্ত্রণের বিষয়বস্তুর মধ্যে পার্থক্য:
800H: The increased carbon content is up to 0.06-0.10%. The combined aluminum and titanium content is ≥0.85%. The coarse-grained (≥90 μm) structure developed by high-temperature solution treatment greatly enhances creep resistance (>600 ডিগ্রি)। এটি পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে গরম চুল্লি এবং চুল্লিতে ব্যবহৃত হয়।
800HT: সম্মিলিত অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম সামগ্রী আরও বাড়িয়ে 0.85-1.20% করা হয়েছে৷ এর ফলে পরিশ্রুত শস্য এবং 'ফেজ শক্তিশালীকরণ' প্রবর্তন হয়, যা ক্রীপ ফেটে যাওয়ার শক্তি বাড়ায়। এটি অতি-উচ্চ-তাপমাত্রার যন্ত্রপাতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন বিমানের ইঞ্জিন দহনকারী, 700-1000 ডিগ্রিতে কাজ করে।
